系统规定除Z轴之外,其他轴也可以使用刀具长度补偿,但同时规定长度补偿只能同时加在一个轴上,要对补偿轴进行切换,必须先取消对前面轴的补偿。
(1)指令格式:G43α___H___;(α指X、Y、Z任意一轴),刀具长度补偿“+”。G44α___H___;刀具长度补偿“-”。G49或H00:取消硬质合金刀具长度补偿。
指令中用G43、G44指令偏移的方向,用H指令偏置量存储器的偏置号;G43指令叫正向补偿,即当用G43对刀具长度补偿值到达一个正值时,刀具按照正向移动。G44指令叫负向补偿,即当用G44对刀具长度补偿值指向一个正值时,刀具按照负向移动。G43和G44是模态G代码。它们一直有效,直到指向同组的G代码为止。执行程序前,需在与地址H所对应的偏置量存储器中,存入相应的偏置值。以z轴补偿为例,若指令 GOO G43 Z100.0 H01;并于H01中存入“-200.0”,则执行该指令时,将用Z坐标值100.与H01中所存“-200.”进行“+”运算,即100.0+(-200.0)=-100,并将所求结果作为Z轴移动值。加工程序每调用不同的刀具的时候,都要先取消掉原先的刀具补偿,再把新调用的刀具长度补偿进去;而在程序结束前也要记得插入取消指令G49或H0.
1)硬质合金刀具圆弧半径补偿模式的建立与取消程序段只能在G00或G01移动指令模式下才有效。
2)G41/G42不带参数,其补偿号(代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值)由T指令。该刀尖圆弧半径补偿号与刀具偏置补偿号对应。3)采用切线切入方式或法线切入方式建立或取消刀补。对于不便于沿工件轮廓线方向切向或法向切入切出时,可根据情况增加一个过渡圆弧的辅助程序段。
4)为了防止在刀具半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象,在建立与取消补偿时,程序段的起始位置与终点位置要与补偿方向在同一侧。
5)在刀具补偿模式下,一般不允许存在连续两段以上的补偿平面内非移动指令,否则刀具也会出现过切等危险动作。补偿平面非移动指令通常指仅有G、M、S、F、T指令的程序段(如G90、M05)及程序暂停程序段(G04 X10.0)。
6)在选择刀尖圆弧偏置方向和刀沿位置时,要特别注意前置刀架和后置刀架的区别。
与传统加工方法相比,合金刀具的要求,尤其在刚性和耐用度方面更为严格。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:既要求精度高、强度大、刚性好、耐用度高,又要求尺寸稳定,安装调整方便。锐正精密工具有限公司提醒买家在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具的刚性。
目前所使用的金属切削刀具材料主要有五类:高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石。1.根据数控加工对刀具的要求,选择刀具材料的一般原则是尽可能选用硬质合金刀具。只要加工情况允许选用硬质合金刀具,就不用高速钢。 2.陶瓷不仅用于加工各种铸铁和不同钢料,也适用于加工有色金属和非金属材料。使用陶瓷,无论什么情况都要用负前角,为了不易崩刀,必要时可将刃口倒钝。陶瓷在下列情况下使用效果欠佳;短零件的加工;冲击大的断续切削和重切削;铍、镁、铝和钛等的单质材料及其合金的加工(易产生亲和力,导致切削刃剥落和崩刀)。3.金刚石和立方氮化硼都属于超硬刀具材料,它们可用于加工任何硬度的工件材料,具有很高的切削性能,加工精度高,表面粗糙值小。一般可用切削液。 聚晶金刚石刀片一般引用于加工有色金属和非金属材料。立方氮化硼刀片一般适用加工硬度大于450HBS的冷硬铸铁、合金结构钢、工具钢、高速钢、轴承钢,以及硬度不小于350HBS的镍基合金、钴基合金和高钴粉末冶金零件。4.从刀具的结构应用方面,数控加工应尽可能采用镶块式机夹可转位刀片以减少刀具磨损后的更换和预调时间。5.选用涂层刀具以提高耐磨性和耐用度。
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